海正生材8月31日发布投资者关系活动记录表，公司于2022年8月23日接受10家机构单位调研，机构类型为其他、基金公司、证券公司。
问：绿色环保是发展的方向，PBAT和PLA是当前最优解决方案吗？此外，还会有其它材料出来吗？
答：降解材料种类较多，目前市场上大范围的应用的是PBAT和PLA。PLA来源于植物资源，具备比较好的硬度、力学性能、透明度、生物安全性能等特性，被行业公认为最具未来市场发展的潜力、最具竞争力的环保、低碳、安全的降解材料。此外，PHA也是来源于植物资源的可降解材料。
因机械性能、耐热性、耐久性、市场行情报价等差异，各类降解材料的应用场景也不同。在实际应用中，可通过多种降解材料的复合改性等方式来提升其强度、成膜性等方面的性能，以满足各种使用需求。
PLA是刚性材料，PBAT是弹性体，PBAT与PLA复合，可以补短板，形成性能更综合的材料。
答：我国是有机酸生产大国，国内乳酸生产技术是非常成熟的。乳酸的下游应用领域最重要的包含食品添加剂、聚乳酸等产品的生产。乳酸作为食品添加剂等的市场容量有限，而在聚乳酸的规模量产方面，目前全球只有海正生材等少数企业掌握全套大规模量产技术。因此，无论现在还是未来，国内乳酸的产能都能够完全满足公司的原材料需求。
乳酸的制造是采用发酵的方式将糖类物质转化为乳酸。目前，国内的乳酸生产企业的发酵底物以从玉米等农作物中提取的淀粉糖为主。为了进一步拓展发酵底物的材料种类，全球各个乳酸企业正在不断探索替代性发酵底物。秸秆等木质纤维中的糖源被认为是比较理想的乳酸制备的替代性发酵底物。基于运输成本考虑，秸秆有收集半径范围限制，秸秆制乳酸的难点在于如何获得大量低成本的纤维素酶。
答：在降低产品成本方面，公司也做了大量的工作，比如生产的基本工艺的持续优化、材料的复合改性等等。我们也期待与上下游厂家通力合作，减少相关成本，一同推动产业的发展，让终端消费者有更好的体验。
答：乳酸产业更多考虑的是淀粉（糖原）资源的获得，电力、蒸汽的承载（能耗成本）。国内乳酸生产技术非常成熟，国内乳酸产能能够完全满足公司的原材料需求。
答：丙交酯制备的难点在于：1）乳酸属于手性分子，需考虑其旋光变化，但无法用普通化工的方法来抑制旋光变化。2）制作的完整过程涉及高粘反应体系和小分子脱除，对技术方面的要求高。3）需要集合材料、生物、化工等相关人才力量，并需要长期专业的投入，才有机会打通丙交酯。
答：国外企业的技术起步时间较早，具有较大的先发优势，海正通过自主研发，不断缩小与国际企业的技术差距，目前已基本达到同一技术水平。从产品核心质量指标来看，海正聚乳酸产品的质量已经处于全球领先水平，在分子量，分子量分布、黄度等方面具备显著优势。此外，公司在聚乳酸复合改性方面也具有核心技术，因此产品有纯聚乳酸和复合改性聚乳酸，与市场联系更紧密。
答：公司特定的生产设备是基于多年的生产经验总结和核心技术对设备的要求，自行构思并设计的，其中有国产设备也有进口设备。
答：公司目前没有从事PLA下游制品的生产加工。现有成熟的制品，公司不会从事生产，不会与客户形成竞争关系。若公司未来生产下游制品，那是因为这样的产品的市场尚未形成，需要海正生材去引领。
答：聚乳酸适用于挤出成型、注塑成型、挤吹成型、纺丝、发泡等主要塑料加工工艺，可以制成薄膜、片材、纤维、丝材、粉末等形态。跟着时间的推移，全球聚乳酸的应用场景不断拓展，目前已大范围的应用于食品接触级的包装及餐具、膜袋类包装品、页岩气开采、纤维、织物、3D打印材料等产品和领域，正在进一步挖掘其在医学领域、汽车配件、农林环保等领域的应用潜力。
答：公司的募投项目是年产15万吨聚乳酸，这是基于公司对技术放大、原料供应、市场开发、公司经营管理能力等多方位的综合考虑，我们大家都认为目前的产能放大是比较稳妥可行的。
答：通过法律和法规来限制及禁止不可降解塑料的使用已成为慢慢的变多的国家和地方的共识，采用生物基可降解的聚乳酸替代不可降解塑料成为聚乳酸行业发展的重要动力，这为公司的经营发展提供了更大的舞台，使公司的产品具备了更广阔的发展前景。
答：聚乳酸添加其它材料来物理改性，按照每个客户的要求或者下游具体产品性能的需求决定，对不一样的产品或不同用途，其添加的材料和比例有所差异。
答：公司严格按照《企业会计准则》的规定执行，根据公开披露资料，公司各类固定资产的折旧年限与其它上市公司相比，无较大差异;
浙江海正生物材料股份有限公司主营业务为聚乳酸的研发、生产及销售。公司的基本的产品为树脂形态的聚乳酸，能够准确的通过生产的基本工艺进一步分为纯聚乳酸和复合改性聚乳酸两大类型。
